Tozên polîmer ên ji nû ve veqetandî (RDP) di pîşesaziyên cihêreng de, di nav de avahî, adhesive, û pêçan de, rolek girîng dileyzin. Van toz bi berfirehî ji bo baştirkirina taybetmendiyên materyalên çîmentoyê, zêdekirina adhesion, nermbûn û domdariyê têne bikar anîn. Fêmkirina pêvajoya hilberîna RDP-ê ji bo hilberîneran hewce ye ku hilberên bilind-kalîteyê bicîh bikin.
Materyalên xav:
Hilberîna tozên polîmer ên ji nû ve veqetandî bi hilbijartina bi baldarî materyalên xav ên ku bandorê li taybetmendiyên hilbera dawîn dikin dest pê dike. Pêkhateyên bingehîn rezînên polîmer, koloidên parastinê, plastîkker, û pêvekên cihêreng hene.
Rezînên Polîmer: Etîlen-vinyl acetate (EVA), vinyl acetate-etilen (VAE), û polîmerên acrylic bi gelemperî wekî reşên polîmer ên sereke têne bikar anîn. Van rezîn ji RDP re adhesion, nermbûn û berxwedana avê peyda dikin.
Koloidên Parastî: Koloidên parastinê yên hîdrofîlîk ên wekî polîvînîl alkol (PVA) an etherên selulozê têne zêdekirin da ku pariyên polîmer di dema zuwakirin û hilanînê de stabîl bikin, pêşî li kombûnê digirin.
Plasticizers: Plasticizers nermbûn û karbidestiya RDP-an çêtir dike. Plastîkkerên hevpar etherên glycol an glycolên polîetîlen hene.
Zêdeker: Zêdekarên cihêreng ên wekî belavker, stûrker, û ajanên xaç-girêdanê dikarin werin nav hev da ku taybetmendiyên taybetî yên wekî belavbûn, rheolojî, an hêza mekanîkî zêde bikin.
Teknîkên Pêvajoyê:
Hilberîna tozên polîmer ên ji nû ve veqetandî çend gavên pêvajoyek tevlihev vedihewîne, di nav de polîmerkirina emulsiyon, zuwakirina spreyê, û pêvajoyên piştî dermankirinê.
Polîmerîzasyona Emulsîyonê:
Pêvajo bi polîmerîzasyona emulsîyonê dest pê dike, ku monomer, av, emulsifiker û destpêker di reaktorekê de di bin şert û mercên kontrolkirî yên germahî û zextê de têne tevlihev kirin. Monomer polîmer dibin û perçeyên lateksê yên ku di nav avê de belav bûne çê dikin. Hilbijartina monomer û şertên reaksiyonê pêkhatin û taybetmendiyên polîmer diyar dike.
Stabilîzasyon û Coagulation:
Piştî polîmerîzasyonê, latex bi lêzêdekirina koloidên parastinê û stabîlîzkeran di bin stabîlîzasyonê de ye. Ev gav pêşî li koagulasyona parçikan digire û aramiya belavbûna latexê misoger dike. Dibe ku ajanên koagulasyonê werin danîn da ku hevahengiya kontrolkirî ya perçeyên lateksê çêbike, û koagulumek domdar ava bike.
Xişkandina Spray:
Dûv re belavkirina lateksê ya stabîlkirî di zuwakerek spreyê de tê xwarin. Di jûreya zuwakirina spreyê de, belavbûn di nav dilopên piçûk de bi karanîna nozdanên tansiyona bilind têne atom kirin. Hewa germ di heman demê de tê danîn da ku naveroka avê biherikîne, li dû xwe pariyên polîmer ên hişk bihêle. Mercên zuwakirinê, tevî germahiya hewaya ketina hundur, dema rûniştinê, û rêjeya herikîna hewayê, bandorê li morfolojiya perçeyê û taybetmendiyên tozê dikin.
Piştî dermankirinê:
Li dû zuwakirina spreyê, toza polîmer a ku derketî di pêvajoyên piştî dermankirinê de derbas dibe da ku performansa xwe û aramiya hilanînê baştir bike. Dibe ku ev pêvajo guheztina rûberê, granulasyon û pakkirinê pêk bînin.
yek. Guhertina Rûyê: Dibe ku ajanên rû-aktîf an jî ajanên xaç-girêdanê werin sepandin da ku taybetmendiyên rûkalê perçeyên polîmer biguhezînin, belavbûna wan û lihevhatina wan bi materyalên din re zêde bikin.
b. Granulation: Ji bo baştirkirina hilanîn û belavkirinê, toza polîmer dibe ku di bin granulasyonê de be da ku mezinahiyên perçeyên yekbûyî hilberîne û avakirina tozê kêm bike.
c. Pakkirin: RDP-yên paşîn di konteynirên berxwedêr ên şilbûnê de têne pak kirin da ku pêşî li kişandina şilbûnê bigirin û di dema hilanîn û veguheztinê de aramiya xwe biparêzin.
Tedbîrên Kontrolkirina Kalîteyê:
Kontrolkirina kalîteyê li seranserê pêvajoya hilberînê pêdivî ye ku ji bo pêbawerî û pêbaweriyê di taybetmendiyên tozên polîmer ên ji nû ve veqetandî de peyda bike. Gelek parametreyên sereke di qonaxên cihêreng de têne şopandin û kontrol kirin:
Qalîteya Materyala Raw: Kontrolkirin û ceribandina bêkêmasî ya madeyên xav, tevî polîmer, koloid, û lêzêde, têne kirin da ku qalîteya wan, paqijî û lihevhatina wan bi serîlêdana armanc re verast bikin.
Çavdêriya Pêvajoyê: Parametreyên pêvajoyê yên krîtîk ên wekî germahiya reaksiyonê, zext, rêjeyên xwarina monomer, û şert û mercên zuwakirinê bi domdarî têne şopandin û sererast kirin da ku kalîteyê û hevrêziya hilberê biparêzin.
Taybetmendiya Parçeyan: Dabeşkirina mezinahiya parçikan, morfolojî, û taybetmendiyên rûkal ên tozên polîmerê bi karanîna teknîkên wekî dabeşkirina lazer, mîkroskopiya elektronîkî, û analîza qada rûkalê têne analîz kirin.
Testkirina Performansê: Tozên polîmer ên ji nû ve veqetandî dikevin ceribandinek performansê ya berfireh da ku hêza xweya adhesive, avakirina fîlimê, berxwedana avê, û taybetmendiyên mekanîkî li gorî standardên pîşesaziyê û daxwazên xerîdar binirxînin.
Testkirina Stability: Testên pîrbûnê yên bilez û lêkolînên aramiyê têne kirin da ku aramiya dirêj-dirêj a RDP-ê di bin şert û mercên hilanînê yên cihêreng de, di nav de guheztinên germahî û nermbûnê, binirxînin.
Hilberîna tozên polîmer ên ji nû ve veqetandî rêzek gavên tevlihev pêk tîne, ji polîmerkirina emulsîyonê heya zuwakirina sprey û pêvajoyên piştî dermankirinê. Bi kontrolkirina bi baldarî materyalên xav, pîvanên pêvajoyê, û tedbîrên kontrolkirina kalîteyê, hilberîner dikarin kalîte û performansa domdar a RDP-yê ji bo serîlêdanên cihêreng ên di pîşesaziyên çêkirinê, zeliqandî û pêçan de misoger bikin. Fêmkirina tevliheviyên pêvajoya hilberînê ji bo xweşbînkirina taybetmendiyên hilberê û peydakirina hewcedariyên pêşkeftî yên xerîdar li sûkê pêdivî ye.
Dema şandinê: Mar-12-2024