Hydroksypropylmethylcellulose

Nêrîn: wekî HPMC, toza fibrous an granular spî an spî-spî tê binav kirin. Gelek celeb selulozê hene û bi berfirehî têne bikar anîn, lê em bi giranî bi xerîdarên di pîşesaziya materyalên avahîsaziyê yên toza hişk re têkilî dikin. Seluloza herî gelemperî hîpromeloz e.

Pêvajoya hilberînê: Materyalên xav ên sereke yên HPMC: pembûya rafînerî, klorîd metîl, oksîdê propîlen, madeyên xav ên din alkali, asîd, toluene, îsopropanol, hwd hene. Seluloza pembû ya rafînerkirî bi çareseriya alkaliyê di 35-40℃ de ji bo nîvê derman bikin. saetê, çap bikin, selulozê paqij bikin, û bi rêkûpêk di 35℃ de pîr bibin, da ku asta navînî ya polîmerîzasyona fîbera alkali ya hatî bidestxistin di nav rêza pêwîst de be. Têlên alkaliyê têxin nav keleka eterîfîkasyonê, bi dû re oksîdê propîlen û klorîdê metîl lê zêde bikin, û 5 saetan di germahiya 50-80 °C de, bi zexta herî zêde ya bi qasî 1,8 MPa eterîf bikin. Dûv re mîqdarek guncan a asîda hîdrochlorîk û asîda oxalic li ava germ a di 90 °C de zêde bikin da ku materyalê bişon da ku qebarê berfireh bike. Bi santrîfujê dehydrate bikin. Heya bêalî bişon, û dema ku di nav maddeyê de şilbûna ji %60 kêmtir be, wê bi herikîna hewaya germ di 130°C de ji %5 kêmtir bişon. Fonksiyon: ragirtina avê, stûrbûn, antî-sag tîxotropîk, xebitandina hewayê, mîhengê paşveçûn.

Ragirtina avê: Ragirtina avê taybetiya herî girîng a ethera selulozê ye! Di hilberîna mûçeya gipsê ya pûtê û materyalên din de, serîlêdana ethera selulozê pêdivî ye. Ragirtina avê ya zêde dikare bi tevahî çîmentoyê û gipsiya kalsiyûmê bertek nîşan bide (reaksiyon çiqas bi tevahî, ew qas hêz jî mezintir dibe). Di bin heman şert û mercan de, çi qas vîskozîteya etera selulozê bilindtir bibe, girtina avê çêtir e (valahiya li jor 100,000 vîskozîtî teng dibe); her ku doz zêde bibe, girtina avê ew qas çêtir e, bi gelemperî mîqdarek piçûk a ethera selulozê dikare performansa hawanê pir çêtir bike. Rêjeya ragirtina avê, dema ku naverok digihîje astekê, meyla zêdebûna rêjeya ragirtina avê hêdîtir dibe; rêjeya girtina avê ya ethera selulozê bi gelemperî dema ku germahiya hawîrdorê zêde dibe kêm dibe, lê hin eterên selulozê yên jelê bilind jî di bin şert û mercên germahiya bilind de performansa çêtir hene. Ragirtina avê. Têkiliya di navbera molekulên avê û zincîrên molekul ên etera selulozê de dihêle ku molekulên avê têkevin hundurê zincîrên makromolekular ên etera selulozê û hêzek girêdanê ya xurt werbigirin, bi vî rengî ava belaş ava bikin, avê tevlihev bikin, û ragirtina avê ya çîmentoyê baştir bikin.

Qelewbûn, tîxotropîk û dij-sag: vîskozîtîyek hêja dide hawana şil! Ew dikare girêdana di navbera hawanê şil û tebeqeya bingehîn de bi girîngî zêde bike, û performansa dijî-teqandina hawanê baştir bike. Bandora stûrbûna eterên selulozê di heman demê de berxwedana belavbûnê û homojeniya materyalên nû yên tevlihev zêde dike, pêşî li hilweşîna materyalê, veqetandin û xwînê digire. Bandora stûrbûna eterên selulozê li ser materyalên çîmento-based ji vîskozîteya çareseriyên ethera selulozê tê. Di bin heman şert û mercan de, vîskozîteya etera selulozê çi qas bilind be, vîskozîteya maddeya çîmento ya guhertî çêtir dibe, lê heke vîskozîtî pir mezin be, ew ê bandorê li şilbûn û xebitandina materyalê bike (wek trowel û çîmentoyê zeliqandî scraper). kedkar). Hawûna xweragir û betona xwe-teqandî ya ku pêdivî bi şilîbûneke zêde heye, vîskozîteya kêm a ethera selulozê hewce dike. Wekî din, bandora stûrbûna etera selulozê dê hewcedariya avê ya materyalên çîmento-based zêde bike û hilberîna hawanê zêde bike. Çareseriya avî ya ethera selulozê ya bi vîskozîtî ya bilind xwedan tîxotropiya bilind e, ku di heman demê de taybetmendiyek sereke ya ethera selulozê ye. Çareseriyên avî yên selulozê bi gelemperî xwedan taybetmendiyên herikîna pseudoplastîk, ne-tîxotropîk ên di binê germahiya gêlê de ne, lê taybetmendiyên herikîna Newtonî bi rêjeyên rijandina kêm hene. Pseudoplasticity bi zêdebûna giraniya molekular an giraniya ethera selulozê zêde dibe. Dema ku germahî zêde dibe, gêlên strukturel çêdibin, û herikîna tîxotropîk a bilind çêdibe. Etherên selûlozê yên bi giranbûn û vîskozîteya nizm tîxotropiyê di binê germahiya gel de jî nîşan didin. Vê milkê ji bo çêkirina hawanê avahîsaziyê sûdek mezin digire da ku astîbûn û saxbûna wê rast bike. Li vir divê were zanîn ku çi qas vîskozîteya etera selulozê bilindtir bibe, girtina avê çêtir e, lê her ku zêde vîskozîtî zêde bibe, giraniya molekulê ya têkildar a etera selulozê ew qas bilindtir dibe û berevajî kêmbûna helbûna wê, ku xwediyê neyînîyek e. bandor li ser kombûn û karbidestiya hawanê.

Sedem: Ethera selulozê li ser materyalên nû yên çîmentoyê xwedan bandorek berbiçav a hewayê ye. Ethera seluloz hem komek hîdrofîlîk (koma hîdrofîl, koma ether) hem jî komek hîdrofobîk (koma metîl, zengila glukozê) heye, surfaktantek e, xwedan çalakiya rûkalê ye, û bi vî rengî xwedan bandorek hewayê ye. Bandora guheztina hewayê ya ethera selulozê dê bandorek "top" çêbike, ku dikare performansa xebatê ya maddeya nû ya tevlihev baştir bike, wek mînak zêdekirina plastîk û nermbûna hawanê di dema xebitandinê de, ku ji bo pakirina mortê sûdmend e. ; ew ê hilberîna hawanê jî zêde bike. , kêmkirina lêçûna hilberîna hawanê; lê ew ê porozîteya materyalê hişk zêde bike û taybetmendiyên wê yên mekanîkî yên wekî hêz û modula elastîk kêm bike. Wekî surfaktant, ethera selulozê di heman demê de li ser perçeyên çîmentoyê bandorek şilbûn an rûnkirinê jî heye, ku digel bandora xweya hewayê şilbûna materyalên bingeha çîmentoyê zêde dike, lê bandora stûrbûna wê dê şilbûnê kêm bike. Bandora herikînê ji bandorên plastîkkirin û qalindkirinê têkeliyek e. Dema ku naveroka ethera selulozê pir kêm be, ew bi giranî wekî bandora plastîkkirin an kêmkirina avê tê xuyang kirin; dema ku naverok zêde be, bandora stûrbûna etera selulozê bi lez zêde dibe, û bandora wê ya hewayê têr dibe, ji ber vê yekê performans zêde dibe. Bandora qalindbûnê an zêdebûna daxwaza avê.

Derengbûna danînê: Ethera selulozê dikare pêvajoya hîdrokirina çîmentoyê dereng bixe. Etherên selûlozê bi taybetmendiyên cihêreng ên bikêrhatî li mortê dide, û di heman demê de berdana germa hîdratasyonê ya zû ya çîmentoyê jî kêm dike û pêvajoya kînetîk a hîdratasyonê ya çîmentoyê dereng dixe. Ev ji bo karanîna hawanê li herêmên sar nebaş e. Ev paşveçûn ji hêla adsorbkirina molekulên ethera selulozê ve li ser hilberên hîdratasyonê yên wekî CSH û ca(OH)2 pêk tê. Ji ber zêdebûna vîskozîteya çareseriya porê, ethera selulozê tevgera îyonan di çareseriyê de kêm dike, bi vî rengî pêvajoya hîdrokirinê dereng dixe. Di madeya gêla mîneral de her ku tansiyona etera selulozê zêde be, bandora derengiya hîdrokirinê jî ew qas diyar dibe. Etherên selulozê ne tenê sazkirinê paşde dixe, lê di heman demê de pêvajoya hişkbûna pergala mortaja çîmentoyê jî paşde dixe. Bandora paşketinê ya ethera selulozê ne tenê bi giraniya wê ya di pergala gêlê mîneral de, lê di heman demê de bi avahiya kîmyewî ve jî girêdayî ye. Asta metilasyona HEMC çiqasî bilindtir be, bandora paşveçûyîna ethera selulozê baştir dibe. Bandora paşketinê xurtir e. Lêbelê, vîskozîteya ethera selulozê bandorek hindik li ser kînetîka hîdrasyona çîmentoyê dike. Bi zêdebûna naveroka etera selulozê re, dema danîna hawanê pir zêde dibe. Têkiliyek nehêlek baş di navbera dema danîna destpêkê ya hawanê û naveroka etera selulozê de heye, û dema danîna paşîn bi naveroka etera selulozê re têkiliyek xêzikî ya baş heye. Em dikarin dema xebitandina hawanê bi guheztina naveroka ethera selulozê kontrol bikin. Di hilberê de, ew rola ragirtina avê, stûrbûn, derengkirina hêza hîdrokirina çîmentoyê, û baştirkirina performansa çêkirinê dilîze. Kapasîteya ragirtina avê ya baş dihêle ku kalsiyûmê çîmentoya çîmentoyê bi tevahî reaksiyonê bike, bi girîngî vîskozîteya şil zêde dike, hêza girêdana mortê çêtir dike, û di heman demê de dikare bi rêkûpêk hêza tîrêjê û hêza şirînê baştir bike, bandora çêkirinê û karbidestiya xebatê pir baştir bike. Dema eyar. Spray an pompkirina hawanê, û hem jî hêza avahîsaziyê çêtir dike. Di pêvajoya serîlêdanê ya rastîn de, pêdivî ye ku celeb, vîskozîtî, û mîqdara selulozê li gorî hilberên cihêreng, adetên çêkirinê, û jîngehê were destnîşankirin.


Dema şandinê: Nov-15-2022